石墨模具主要在以下几个方面得到了普遍的应用：

近年来，国内外正在推行由熔融金属状态直接连续（或半连续的）制造棒材或管材等先进的消费方法。国内在铜，铜合金，铝，铝合金等方面已开端采用这种方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被以为是最适合的材料。消费理论证明，由于采用了石墨模具，因其导热性能良好（导热性能决议了金属或合金的凝固速度），模具的自润滑性能好等要素，不但使铸型速度进步，而且由于铸锭的尺寸精确，表面光滑，结晶组织均匀，可直接中止下道工序的加工。这不只大大进步了废品率，减少了废品损失，而且产质量量也有大幅度的进步。连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。

加压铸造用模具

人造石墨材料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如，用人造石墨材料制造的加压铸造用模具消费的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。

离心铸造用石墨模具

石墨模已成功应用于离心铸造上。美国已采用壁厚为25 毫米以上的人造石墨铸模来离心铸造青铜套管。为了防止人造石墨模的烧损，可采取一定的防氧化措施。浇铸一定数量的铸件后，假设发现铸模内表面烧损，可以将铸模内孔的尺寸扩展以便用来铸造大规格套管。